Ecovat start grootschalige productie

EcovatNieuws

De afgelopen maanden is er hard gewerkt aan het inrichten en gereed maken van de nieuwe productielocatie in Oss. Met het opstarten van de productielijn wordt een begin gemaakt met grootschalige uitrol. Onderstaande foto’s laten een aantal stappen in de productie zien.

Samenstellen van de isolatiepanelen

Foto 1 – Op deze foto is de productiestraat voor de isolatiepanelen zichtbaar. Het gele werkbordes gaat over rails rollend over de productietafel. Op de productietafel staan de pallets met Foamglas gereed. Foamglas is een 100% duurzaam isolatiemateriaal wat bestaat uit gerecycled glas.

Foto 1

Foto 2 – Nadat het blok is samengesteld wordt deze op maat gezaagd. Omdat de schuinte van het isolatiepaneel afhangt van het aantal elementen per Ecovat, is een zaagprincipe ontworpen waarbij we de zaagschuinte kunnen instellen. Een Ecovat L bestaat uit 30 elementen per laag. Dit betekent dat de zaagschuinte 360/30 = 12 graden is. Omdat twee elementen samen deze hoek vormen is de zaaghoek per blok 12/2 = 6 graden. Het legpatroon is zo ontworpen dat minimaal materiaalverlies ontstaat.

Foto 2

Foto 3 – Het isolatiepaneel wordt met een vacuümzuiger van de productietafel getild. De vacuümzuiger is geleverd door het Nederlandse bedrijf Aerolift. Zij zijn internationaal toonaangevend op het gebied van vacuümzuigers en vacuümzuigtechnieken. Hun kennis is gebruikt voor de ontwikkeling van deze tool.

Foto 3

Foto 4 – De vacuümzuiger heeft een kantelvoorziening waarbij het isolatiepaneel in de lucht kan worden gekanteld. Dit is nodig omdat de isolatiepanelen verticaal in de stalen bekistingsmal worden geplaatst. Onderstaand wordt het paneel naar zijn positie gebracht. De bekisting wordt daartoe hydraulisch geopend.

Foto 4

Foto 5 – Het blok wordt gepositioneerd. Het vacuüm kan worden opgeheven zodra het isolatiepaneel op zijn juiste positie staat.

Foto 5

Foto 6 – Het vooraf gefabriceerd wapeningsnet wordt geplaatst in de bekisting waarna de kist hydraulisch wordt gesloten. Het zelf verdichtende beton kan daarna worden gepompt in de stalen bekisting.

Foto 6

Klaar voor grote projecten

In totaal kunnen op deze manier drie complete elementen per dag worden geproduceerd. Met het opstarten van de productie krijgt Ecovat de mogelijkheid voor realisatie van projecten met een grootte van 200 – 1000 woningen.

Bent u geïnteresseerd in de toepassing van een Ecovat? Neem dan contact met ons op. We staan klaar om voor uw projecten betaalbare verwarming en koeling te realiseren met 100% duurzaamheid.